順義通風(fēng)管道|除塵通風(fēng)管道|博海宏達(dá)通風(fēng)管道加工廠家 ：

（5）交叉作業(yè)較多的場地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。

（6）運輸和安裝不銹鋼、鋁板風(fēng)管時，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面現(xiàn)象。安裝時應(yīng)盡量減少

與鐵質(zhì)物品接觸。

（7）運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天存放應(yīng)有防雨、防雪措施。

七．應(yīng)注意的問題：

1.風(fēng)管及不見安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表：

序號質(zhì) 量 問 題防　 治　 措　 施1支、吊架不刷油，吊桿過長增加責(zé)任心，制完后應(yīng)及時刷油，吊桿截取時應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)高2支、吊架距離過大貫徹規(guī)范，安裝后認(rèn)真復(fù)查有無間距過大問題3法蘭、抱箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理4螺栓漏穿，不緊、松動增加責(zé)任心，除塵通風(fēng)管道，安裝后認(rèn)真檢查5帆布口過大、扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正，鐵皮要壓緊帆布不得漏鉚6修改的管道、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)7墊料脫落嚴(yán)格按工藝做，法蘭表面應(yīng)清潔8防火閥動作不靈活閥片與閥體不得碰擦，檢查執(zhí)行機構(gòu)與易熔片9各類風(fēng)口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固，不與外框碰擦10風(fēng)口安裝不符合要求嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)口安裝要求

④排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1-5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定。

　 （7）風(fēng)管、風(fēng)口安裝允許偏差及檢驗方法見下表：

項次項目允許偏差檢驗方法1風(fēng)管水平度偏差3/1000拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差20mm2垂直度偏差2/1000吊線和尺量檢查總偏差20mm3風(fēng)口水平度3/1000拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2/1000吊線和尺量檢查

   六．成品保護：

（1）安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光華潔凈。

（2）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，通風(fēng)管道套價，防止雜物進(jìn)入。

（3）金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。

（4）風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴(yán)密。

風(fēng)管系統(tǒng)安裝完后的嚴(yán)密性檢驗，順義通風(fēng)管道，是為了檢驗風(fēng)管、部件預(yù)制加工后的咬口縫，通風(fēng)管道計算，鉚

釘孔、法蘭翻邊及風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件連接的嚴(yán)密性。嚴(yán)密性檢驗可根據(jù)系統(tǒng)大小分別進(jìn)行分段或系統(tǒng)的漏風(fēng)量試驗。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗以主、干管為主。檢驗合格后再安裝各類送風(fēng)口等部件及風(fēng)管的保溫。

（1）漏光法檢測：

①漏光法檢測為定性檢測方法，低壓系統(tǒng)風(fēng)管在加工工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢驗，檢驗不合格時，做漏風(fēng)量測試。

②漏光法檢測的試驗方法是在一定長度的風(fēng)管上，在漆黑的周圍環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用電壓不高于36v、功率在100w以上帶保護罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，同時在風(fēng)管外觀觀察漏關(guān)情況。

③在風(fēng)管外觀觀察到漏光，則說明有漏風(fēng)，并應(yīng)對風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補。漏風(fēng)處如在風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔、翻邊四角處可涂密封膠或采取其他密封措施；如在法蘭接縫處漏風(fēng)，可根據(jù)實際情況緊固螺母或更換法蘭密封墊片。